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熱鍍鋅制作和冷鍍鋅制作的區(qū)別有哪些
2022-06-12 14:04:35

  

  熱鍍鋅制作和冷鍍鋅制作的區(qū)別有哪些?首先工藝的區(qū)別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來即可。 熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。鍍鋅層比較牢固。

  冷鍍鋅,一般來說不用加熱,鍍鋅量很少,這種鍍鋅零件遇到潮濕環(huán)境容易脫落。

  熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別:

  熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng),鍍鋅層的附著力和硬度較好

熱鍍鋅制

  “冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。

  基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

  緣由:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì)污染基板表面,在鍍鋅線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發(fā)生漏鍍。

  氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重,同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。

  緣由:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對(duì)基板的浸潤性降低鍍鋅,鍍鋅設(shè)備產(chǎn)生漏鋅怎么造成的極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。

  設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時(shí),應(yīng)根據(jù)有害氣體特性和散發(fā)規(guī)律,工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其操作特點(diǎn),合理地確定排風(fēng)罩的形式和安裝方式。在不影響生產(chǎn)操作的情況下,應(yīng)盡可能設(shè)置密閉排風(fēng)罩,保證在排風(fēng)口處造成一定的風(fēng)速,以Z小的風(fēng)量、Z大限度的排除所散發(fā)的有害氣體。

  同一類的槽子,排風(fēng)應(yīng)盡可能合并進(jìn)入同一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng),但是一個(gè)完整的排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),排風(fēng)點(diǎn)不宜過多,否則每個(gè)排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)效果不易均衡。

  提高槽邊排風(fēng)的效果,減少排放量,排風(fēng)罩盡量靠近槽沿位置,盡量降低排風(fēng)罩距離液面的高度,在條件允許的情況下,槽面上可設(shè)置密閉式活動(dòng)蓋板。當(dāng)槽面無法覆蓋時(shí),則可在液面上加蓋抑制劑等鍍鋅,鍍鋅設(shè)備排風(fēng)原則以減少液面有害氣體的揮發(fā)。

  鍍鋅設(shè)備之助鍍液除鐵設(shè)備原理揭秘

熱鍍鋅制

  基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來物:這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無規(guī)律性塊狀斑痕。

  在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì)污染基板表面,在鍍鋅線進(jìn)行清洗過程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤,容易發(fā)生漏鍍。

  氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原:這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重,同樣呈現(xiàn)出無規(guī)律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。

  熱鍍鋅工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保證基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對(duì)基板的浸潤性降低,極易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。