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　　酸洗是熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關(guān)重要的作用，下面我們就針對(duì)熱鍍鋅設(shè)備酸洗的化學(xué)反應(yīng)為大家簡(jiǎn)單做下講解。

　　鋼鐵表面經(jīng)常存在的氧化物有氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe203)、四氧化三鐵(Fe304)，另外還有氫氧化鐵(Fe(OH))，這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

　　鐵的氧化物很容易同酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而溶解，三氧化二鐵(Fe203)、四氧化三鐵與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵和氫，而氣可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進(jìn)一步與鹽酸反應(yīng)生成氯,化亞鐵，氯化亞鐵是可溶干水的。

　　由此可見，經(jīng)過(guò)了特殊的化學(xué)反應(yīng)，熱鍍鋅設(shè)備對(duì)于鋼鐵進(jìn)行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備酸洗中的化學(xué)反應(yīng)為后續(xù)熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

　　講述一些熱鍍鋅設(shè)備一些防腐的一些觀念，如今就來(lái)給大家講述一下熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅中的一些細(xì)致的流程，讓大家跟能客觀的理解到產(chǎn)品在熱鍍鋅中的一些細(xì)致的流程，可以直觀的理解到產(chǎn)品是假如防腐和在日常中如何避免產(chǎn)品氧化的。

　　熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅的消費(fèi)工序（熱鍍鋅設(shè)備鍍鋅流程圖）熱鍍鋅（鋼管）消費(fèi)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。上料上料工應(yīng)檢查原料狀況：鋼管的表面面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會(huì)形成大批不合格品。

　　管在消費(fèi)后一定要矯直，消弭鋼管的內(nèi)應(yīng)力。鋼管表面面呈現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將糜費(fèi)大量鹽酸。管在運(yùn)輸過(guò)程中不能呈現(xiàn)人為彎管。用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免形成漏鍍。

　　熱鍍鋅設(shè)備酸洗、水洗、鋼管的酸洗：酸洗工在工作前必需穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶能否完好無(wú)損，確認(rèn)完好前方可停止工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來(lái)配制鹽酸，鹽酸含量為18~20%比擬適宜。