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　　希望大家通過(guò)本文的介紹，可以對(duì)熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備酸洗中的化學(xué)反應(yīng)等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就一起來(lái)看一下相關(guān)內(nèi)容介紹吧。

　　酸洗是熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)工藝中的重要一環(huán)，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關(guān)重要的作用，下面針對(duì)熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備酸洗的化學(xué)反應(yīng)為大家簡(jiǎn)單做下講解。

　　鋼鐵表面經(jīng)常存在的氧化物有氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe203)四氧化三鐵(Fe304)，另外還有氫氧化鐵(Fe(OH))，這些元素在浸助鍍劑前需要進(jìn)行清除。鐵的氧化物很容易同酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而溶解，三氧化二鐵(Fe203)、四氧化三鐵與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進(jìn)一步與鹽酸反應(yīng)生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

　　由此可見，經(jīng)過(guò)了特殊的化學(xué)反應(yīng)，熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備對(duì)于鋼鐵進(jìn)行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備酸洗中的化學(xué)反應(yīng)為后續(xù)熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

　　希望大家通過(guò)本次介紹，可以對(duì)熱鍍鋅設(shè)備鈍化的生產(chǎn)工等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與了解，下面就來(lái)看一下相關(guān)的內(nèi)容介紹。

　　熱鍍鋅設(shè)備鈍化的含義：當(dāng)零件需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，零件之間應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，以防止在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生腐蝕。其腐蝕產(chǎn)物通常稱為白銹。常用的鈍化方法包括鉻酸鹽法和磷酸鹽法。

　　熱鍍鋅設(shè)備鈍化方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

　　用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，使涂層均勻。通過(guò)調(diào)整空氣壓力來(lái)調(diào)整涂層厚度。熱鍍鋅設(shè)備鈍化生產(chǎn)過(guò)程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

　　將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺(tái)上，鋼管的平齊面與鋅鍋正面和二個(gè)磁輥正面成直角放置;彎曲較大的管道應(yīng)在矯直后放置在后部或接收架上。

　　烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

　　熱鍍鋅烘干溫度為80℃~180℃，鋼管烘干時(shí)間為3~7分鐘。也可用于以熱鍍鋅環(huán)保設(shè)備為基礎(chǔ)的干燥設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程，干燥溫度可根據(jù)鋼管規(guī)格和壁厚進(jìn)行控制;干燥器應(yīng)隨時(shí)檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因時(shí)間不足濺鋅傷人;干燥過(guò)程中不要溫度過(guò)高，以免灼傷溶劑。